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钢筋调直切断机的工作原理
编辑:重庆同飞机械   时间:2019-01-17

?      钢筋调直切断机可降低工人劳动强度,实现调直切断自动化,提高施工效率。钢筋是施工中不可缺少的材料,在施工现场使用较多的一种设备,钢筋成捆卷起便于运输,在使用中必须使用设备进行矫直。下向钢筋矫直机的主要部件是什么,钢筋调直机的结构由调直筒内的五个调直模组成。将钢筋放在托盘上后,用矫直模矫直钢筋,矫直模不在矫直筒内直线,由牵引辊向前拖动。此时,电机驱动矫直筒以每分钟2800转的速度旋转。矫直模通过向各个方向弯曲来矫直钢筋,因此矫直钢筋和传动系统一般根据不同型号分为两级和三级传动。

       钢筋调直切断机主要由箱体中的齿轮轴和齿轮组成:由电机驱动的另一皮带轮通过一对锥齿轮减速,锥齿轮通过一对减速齿轮带动一对速度相同、反向旋转的齿轮,使上、下压辊转动,并预加加强筋。压入上下压辊槽内。圆周运动将钢筋沿直线向前拉。定长切割部分由定长板、定长拉杆和装有刀片的滑刀台组成。切割装置是一个锤头,随着曲柄的旋转上下移动。定长板前有一个弹簧。滑动刀具位于锤头后面。当将钢筋调整到预定的长度时,定长板的顶部压住前面的弹簧。滑刀在锤头的冲击下,由定长拉杆向前移动,上下移动锤头撞击动刀片,切断钢筋。此时,压缩弹簧将定长板反弹到原来的位置,滑动工具台将相应复位。钢筋调直切断机可通过电子元件实现数控化。它能自动切断。破碎粉含量较高,偏差控制在1-2毫米。

     钢筋调直切断机安全操作规程:钢筋调直机应安装在平整坚实的地面上。承重架安装时,承重架槽的中心应与导向缸、矫直缸、下刀孔或剪切齿槽的中心线对齐,并保持平直。机器安装后,必须检查电路及部件是否损坏,机器连接部件是否可靠,传动部件是否灵活,确认正确后才能进行试运转。首先,运行空机,检查轴承(重点是矫直气缸轴承)、锤子、刀具或剪切齿轮的工作是否正常。只有在确认无异常情况下,才能进行送料、矫直和切割试验。

钢筋调直切断机